随着零售商的进步，他们和供应商的关系也在改善。现今的零售商比以往更加苛求，供应商们也已经发现他们需要不断进步才能达到零售商的新要求。

　　SaraMax服装集团正是处于这样一种情况中。它是一家总部位于纽约的私人品牌服装公司，同时也经营家居饰品、婴幼儿服装和男装。大约在10年前，为了进一步发展与零售商的合作关系，SaraMax从一个主营时尚服饰的供应商转而进行提供现货和货源补充业务。

　　“我们意识到开发内部能力的重要性，这也是我们之前所缺乏的，”SaraMax的总裁兼COO斯坦.格林斯登说道：“为了开展货源补充，我们同许多零售商进行投标和磋商；为了方便联系，还组成了一个配送小组，并向外采购货源。”

　　“这样一来，我们不仅能维持有效的采购成本体系，而且学到了货源补充商业的经验、提出了商品转到内部销售的策略，还将当前的技术运用到了之前被认为是体力劳动的环节。”他说道。

　　为了把这一过程运用到公司内部，SaraMax寻求了总部位于纽约的AL Systems下Rockaway的帮助。该公司提供的综合方案能通过配送设备加速商品流通。

　　沃尔玛直接配送中心项目要求供应商有详尽的仓储来促进订单的完成，为了成为其配送中心（DSDC）项目的一分子，SaraMax把现货和货源补放到了公司内部。

　　为了有资格加入DSDC项目，SaraMax还需要扩充容量和提高精确度。“与当前步骤相比，这需要更多的人力和物力。”AL系统的CEO保罗.莱特福说道。与AL系统合作，“电子标签辅助拣货系统的准确性和生产力能大幅度提高。”他说道。
要求的改变

　　SaraMax的主旨于其他供应商一样，因为零售商对其接单、包装和出运的要求更加严格了。

　　例如沃尔玛的配送补充货源原则就要求供应商必须证明其有一定的容量和能力。

　　要求供应商一旦接单后就马上开始包装，且包装要精美，并迅速将货物及时送到各地零售商的配发中心，这样一来，商品流通更快，对沃尔玛的零售店更有利，但也已经超出了商业贸易的标准方式。

　　供应商通过调整自身来达到零售商的要求，这不仅改善了双方的关系，也帮助供应商缩短了开支，操作更流线型。

　　“供应商通常认为减少劳力就是投资回收，”莱特福说道：“他们可以花300000美金在制度上，随后每年在劳力上就可以省下250000美金。但是通常促使他们联系我们的原因上因为其做货的大客户指出了他们的缺点，通常有以下几种：退帐、延迟交货或发错货，而我们可以帮助他们解决。”

　　SaraMax使用的电子标签辅助拣货方式是无纸的，它运用电子拣货技术并能进行自动操作、分类、FRID和功能审计。

　　电子标签辅助拣货是操作的关键，它通过电子传导指挥工具拣货和包装，且效率极高。

　　它是这么工作的：当某个商店的订单和贴好标签的纸箱被传送到拣货机地带，拣货机就会进入指定区域，这些区域分别标有SKU码，并把需要的数量防在架子上。拣货机拣起按所需要的数量把产品放入箱内，并以按钮的方式确认拣货。当那个区域内所有的拣货完成时，纸箱就会被送到下一个区域。

　　“你现在是用双手，而不是一只手来完成订单，这是生产力上的一次极大提高，”莱特福说道：“但是，在你的区域内可以看到所有的货，这也就意味着你若调离纸箱去拣，能够拣到其他够得到的货物。”

　　“你不用移动脚步就同时够到他们，这也就意味着每次拣货空间行进不多。这使得每台拣货机每小时无需提速就能拣更多的货。”

　　SaraMax与AL系统的合作能够确保拣货机的安装是符合工作环境改造学的， 是对初始方案的改善。

　　好评

　　“为了提高电子拣货的效率和正确性，我们加强了审计。”格林斯登说道：“为了把高速SKU码归类，我们同时也对项目内的各种SKU码进行了速度分析……使之于员工的工作量看齐。这可以使工作高峰期最大限度地避免拥挤。”

　　一旦SaraMax熟练掌握该程序，它就会在仓库的其他地区设置系统。“我们有能力把主仓库中之一变成货源补充仓库。这样以来，所有需要补充的商品就从一个配送中心发出，这也是对零售商的有利支持。”格林斯登说道。

　　AL系统方案在很大程度上提高了正确性，节约了成本和空间，并在该方案展开3个月后帮助SaraMax得到允诺进入了沃尔玛的DSDC计划。

　　这一方案也给了SaraMax迎合零售商的激动性，使其可以在不影响拣货效率的情况下扩张。
 
　　“最重要的是，抓住每次机会挑最好的货，”  格林斯登说道：“我们的目标是在商业的各个方面超越客人的期望，不仅是在商品质量、服务和潮流，而且也包括更好地开展与零售商的合作关系。“